揭密鋁板擠壓表面起皮起泡的原因

揭密鋁板擠壓表面起皮起泡的原因

鋁板材揉捏時，很容易出現(xiàn)表面起皮或起泡，究竟是什么原因造成的？該用什么辦法來消除呢？現(xiàn)在鋁板廠家給你排異解惑！起泡或起皮：產(chǎn)品外表出現(xiàn)凸起的泡狀物，常見于頭部、尾部，全稱為泡泡，已破裂稱為泡泡。

鋁板材揉捏發(fā)生氣泡、起皮的原因揉捏滾筒、揉捏墊磨損超差、揉捏筒和揉捏墊尺度配合不妥，所用墊片的直徑差超出了答應值；

首先，我們要看鋁單板的材質(zhì)，不好的鋁單板材質(zhì)，在質(zhì)量上肯定是不合格的，用這樣的材料加工鋁單板產(chǎn)品，在檔次上肯定是很低的，所以，要看材質(zhì)，一般的鋁單板廠家比較常見的鋁單板材料只要有普通鋁合金型材，鋁鎂合金型材，鋁錳合金型材三種，從硬度上來看，以上三種材料依次遞減。

其次是參考鋁單板表面的處理方法，鋁單板表面處理的方法很多，其中噴涂法、輥涂法、覆膜法、烤漆法等等，單從這里就可以判斷出檔次，噴涂和烤漆處理的鋁單板材料在使用壽命上比較短，在表面處理中會有色差，輥涂處理后的產(chǎn)品顏色會發(fā)生褪色，但需要在涂布前進行表面處理，但需要在涂布前進行涂飾和烤漆處理的產(chǎn)品在使用壽命上較短，在進行表面處理時會有色差，輥涂后的產(chǎn)品顏色會發(fā)生褪色、變色等現(xiàn)象。

從以上幾個方面可以判斷鋁單板產(chǎn)品的檔次，根據(jù)自己的需要選擇檔次。當然，除此之外，鋁單板產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝也很重要，工藝差的鋁單板產(chǎn)品也會直接影響適用壽命，所以一定要選擇鋁單板產(chǎn)品的供應商。

鑄錠外表鏟槽太多，過深，或鑄錠外表有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；替換合金時，筒內(nèi)未整理潔凈；揉捏筒溫度和揉捏鑄錠溫度過高；鑄錠溫度、尺度超越答應負誤差；鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不徹底，或操作不妥，未履行排氣工序。

模孔規(guī)劃不合理，或切殘料不當，分流孔及導流孔內(nèi)的殘料部分被帶出，在揉捏時，氣孔進入表面。消除鋁板揉捏產(chǎn)生的氣泡和脫皮的方法。合理規(guī)劃揉捏筒和揉捏墊片的配合尺度，經(jīng)常檢查物品尺度，確保符合要求。揉捏筒應及時修復，揉捏墊不應超差。保持物品和鑄錠的外觀清潔、潤滑和無聊。